Gesintertes Glasfaserfilterelement 64.73 225mm Gas-Flüssigkeitsfiltration

Bei gesinterten Glasfaserfilterelementen handelt es sich um Filtermedien vom Typ Tiefen-, die aus hoch-reinen Borosilikatglasfasern durch einen Hochtemperatur-Sinterprozess hergestellt werden. Sie zeichnen sich durch eine dreidimensionale netzförmige Porenstruktur mit kontrollierbarer Porengrößenverteilung und hohem Hohlraumvolumen aus und werden als starre oder halbstarre Medien klassifiziert.

Hauptmerkmale

Überlegene Filtrationseffizienz: Bietet hohe Rückhalteraten für Partikel im Submikronbereich (größer oder gleich 0,1 μm) bei gleichbleibender, zuverlässiger Präzision.

Hohe Schmutzaufnahmekapazität.-: Die Tiefbettkonfiguration ermöglicht eine erhebliche Feststoffbeladung und verlängert so effektiv die Wartungsintervalle.

Breite thermische und chemische Kompatibilität: Betriebsfähig über einen weiten Temperaturbereich (typischerweise –40 bis 260 Grad) und beständig gegen die meisten organischen Lösungsmittel, Säuren, Laugen und Öle.

Geringer Anteil an extrahierbaren Substanzen und Haarausfall: Die gesinterte Struktur gewährleistet eine minimale Freisetzung von Fasern oder auslaugbaren Stoffen und ist somit ideal für hochreine Anwendungen.

Ausgezeichnete mechanische Steifigkeit: Behält die strukturelle Integrität unter hohen Differenzdrücken bei und widersteht pulsierenden Strömungsbedingungen oder Strömungsbedingungen mit hoher-Geschwindigkeit.

Reinigbar und wiederverwendbar: Kompatibel mit chemischer Reinigung, Ultraschallreinigung und Rückspülung, wodurch mehrere Aufbereitungszyklen möglich sind.

Anwendungsbereiche

Petrochemische und chemische Verarbeitung: Polymerschmelzfiltration, Katalysatorrückgewinnung und Reinigung von Aminlösungen.

Pharmazeutik und Biotechnologie: Sterile Gas-/Flüssigkeitsfiltration für die Arzneimittelherstellung und Fermentationsluftsterilisation.

Lebensmittel und Getränke: Speiseölklärung, Wein-/Bierpolierfiltration und Prozesswasseraufbereitung.

Elektronik und Halbleiter: Hochreine chemische Nassfiltration, CMP-Schlammkonditionierung und UPW-Filtration (Ultrapure-Wasser) am Einsatzort.

Umwelt- und Wasseraufbereitung: Fortschrittliche industrielle Abwasseraufbereitung, Vorbehandlung von aufbereitetem Wasser und Wiederinjektionsfiltration von Ölfeldwasser.

Lebensdauer
Die Lebensdauer hängt stark von den Betriebsbedingungen ab, einschließlich des Verschmutzungsgrads des Futters, der Temperatur, des Differenzdrucks und der Reinigungshäufigkeit. Bei ordnungsgemäßer Wartung und regelmäßiger Reinigung beträgt die typische Lebensdauer ca6 Monate bis 2 Jahre. Bei sauberen Anwendungen oder beim Einsatz als Vor-filter/Schutzfilter können längere Standzeiten erreicht werden. Der tatsächliche Austauschplan sollte durch Überwachung des Differenzdruckanstiegstrends (ΔP) und nachgeschalteter Qualitätsindikatoren ermittelt werden.